钢结构制作工艺流程

一、放样 ：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

1、放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

2、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，保存。

二、号料

对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，钢构厂，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，钢构工程，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。钢结构安装检验批，钢构厂房，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。

图纸会审及技术准备

按监理规划中图纸会审程序，芜湖钢构，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，后各方签字盖章后，分发各单位。

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