钢零部件加工工程监理工作控制要点

（1）检查钢材的切割下料质量，滁州钢结构，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，钢结构公司，应符合规范要求。

（2）控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C（热矫正工人通过加热区的颜色控制温度），钢结构生产厂家，严禁对低合金钢进行强制冷却（如浇水）。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。（3）钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。

钢结构制作工艺流程

一、选材

按设计图纸和业主要求，选购钢材、连接件、涂料等。

二、放样

按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

l、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，钢结构厂，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺，必须经法定计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。

焊接球：监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告、焊接球的焊缝无损检验报告等。用卡尺和金属测厚仪抽查焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸。螺栓球：监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验。用10倍放大镜检查螺栓球表面质量。抽查螺栓球螺纹尺寸、直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸。

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